在自动配料系统中，使用光电开关（也有一些制造商使用多圈值编码器）进行定位和停止，并且可以在2cm以内实现准确定位。计量料斗使用高精度传感器。仪表使用智能仪表。它具有重量设定智能控制功能。当设定计量值时，它具有粗，中，细三种功能，可以有效控制进料装置的进料。。

　　

　　自动配料系统一般由工业计算机和一系列PLC组成。工业计算机使用组态软件来调度，管理和显示整个系统。监控软件可以动态显示整个生产过程并显示每个设备的操作。故障和报警状态，例如料仓的料位，阀门开启和关闭以及其他过程参数。

　　

　　自动配料系统避免了手动配料操作的不稳定和不可追踪性，同时具有超差报警和纠错功能，可以有效确保配方的准确实现，保证产品质量的稳定。

　　

　　自动配料系统特点：

　　

　　1：自动配料系统采用西可编程序控制器PLC）为核芯，体积小，精度高，稳定性能好。

　　

　　2：自动配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出（根据工艺而定）

　　

　　3：智能化控制配料时间，配料各秤之间无任何等待，使得配料周期缩短，提高配料速度和产量。

　　

　　4：自动配料系统采用新的WINXP系统平台，运行更快速，更稳定，实时动态生产画面，展现生产进程，操作直观、清楚、自动恢复功能。

　　

　　5：自动配料系统强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印，自动于每次生产完成后编印配料报表，并提供日期，时间，报表编号及每种物料的实际消耗量等资料；报表提取采用PC手动查询方式，生产结束报表寄存在电脑内部，可无限次读取，保证生产报表的正确性和完整性。

　　

　　6：操作简单，本系统具有手动，半自动，全自动三种生产模式。

　　

　　7：PLC处理数据能力强，采样速率快速稳定，配料工艺*可满足工艺要求配料。

　　

　　8：自动配料系统工艺可根据用户来设定。

　　

　　9：可靠性好，自动配料系统系统有两种控制方案（触摸屏和工控机方案）当其中的外种有故障时另外一台马上切入运行不影响生产，自动配料系统能够杜绝生产故障时出现生产失控现象。

　　

　　10：自动配料系统实时图形显示生产流程和文本显示生产过程，方便操作员操作。

　　

　　11：自动配料系统文本文件显示生产报表，配方报表等（有多项打印内容由用户自行选用）强大的报警提示功能，可以将废品率降到程度

　　

　　12：自动配料系统均匀性，各骨料放料时采用变频器控制放料速度使的各骨料在相等的时间内放完，保证了配料的均匀性。