自动配料系统是一种在线测量动态计量系统，集输送、计量、配料、定量等功能于一体，在硅铁炉冶炼中得到广泛应用。自动配料控制系统，可改善劳动条件、提高产品质量和生产效率。

　　

　　自动配料系统在粉末冶金行业的功效简析粉末冶金制品的生产工艺，大致分为配料，混合，压制，烧结，后处理等。其中配料环节作为生产工艺的要环节，配料是否达到精度要求至关重要。如果原料配比出现问题，经过多个生产环节产生成品之后才发现，对企业来说是很大的浪费。因此，配料是否准确极为重要。粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等，粉末冶金相关企业主要是适用于汽车行业、装备制造业、金属行业、航空航天、军事工业、仪器仪表、五金工具、电子家电等领域的零配件生产和研究，相关原料、辅料生产，各类粉末制备设备、烧结设备制造。

　　

　　自动配料系统的几个重要组成部分：

　　

　　1.称量部分

　　

　　称量部分由传感器、标准连接件、接线盒和称量斗组成，与称量仪表一起进行物料的称量以及误差的检测。

　　

　　2.控制系统

　　

　　由称量仪表、上位工控机、可编程控制器及其他控制器件等组成。典型的配料控制系统在一些比较简单的称重配料系统中，也可以采用工业计算机加数据采集板卡的形式进行配料的控制。

　　

　　3.排料设备

　　

　　排料可以是称重设备(减量法)或排放设备(增量法、零位法)。通常由排空阀门、电磁振动给料机、螺旋给料机、电(气)动阀门等组成。所有设备均应根据现场的工艺条件和物料的性质等进行设计和选择。

　　

　　4.给料部分

　　

　　给料部分是从料仓向称重设备中加料的执行机构，根据物料的不同特性,选用不同的给料设备，如电磁振动给料机、螺旋给料机、单(双)速电磁阀等。

　　

　　5.校秤系统

　　

　　传感器应定期进行调校，以保证系统配料精度。